空壓機冷凝水產生的原因：螺桿 空壓機在使用的過程中會因為排氣溫度低于空氣的壓力或停機冷卻溫度，造成冷凝水產生很多，特別是在天氣潮濕或溫度很高的地區。這些帶冷凝水空氣在油氣分離器中凝結，油中含有過多的水份將會造成潤滑油的乳化，破壞油的品質，影響機器的安全運行。主要會造成壓縮機主機潤滑不良，腐蝕螺桿轉子，同時會使油氣分離芯效果變差，引起空壓機部件銹蝕。因此，在注意潤滑油補充或更換的同時，也要注意經常排放冷凝水，應根據濕度和溫度情況制定冷凝水排放時間表。一般情況每周排放一次，在高溫或高濕度氣候下應2-3天排放一次。

空壓機冷凝水的排放方式： 同時空壓機（冷干機）的冷凝水排水方式也對運行能耗有影響，一般有電子式排水閥和機械式排水閥。 電子式排水閥是定時開放排水模式，因要考慮按最大排水量設定時間，所以在一些冷凝水不多的情況（如冬天，用氣量減少等），就會在排完水后，直接排放壓縮空氣，經常是氣水一起排放，造成一定浪費。 機械式排水閥的工作原理是當閥內冷凝水聚積到一定量時，浮子開關打開排水，水位低到指定位置時，浮子開關自動關閉排水，正常工作時，只排水不排氣，沒有浪費。

冷凝水的排放方法：

 1.空壓機停機，等到油氣分離罐內無壓力、充分冷卻、冷凝水得到充分沉淀。

 2.擰出油氣分離罐底部的球閥前螺堵。

 3.緩慢打開放油閥，排出冷凝水，看到有機油流出時迅速關閉閥門。

4.擰上球閥前螺堵。

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